紧固件分类方法（二）

5. 按材料分类

根据使用材料的不同，紧固件分为碳素结构钢紧固件、合金结构钢紧固件、不锈钢紧固件、高温合金紧固件、铝合金紧固件、铜合金紧固件、钛合金紧固件、钛银合金紧固件和非金属紧固件等。

6. 按照主要成型工艺方法分类

根据成型工艺方法的不同，紧固件可分为镦锻紧固件(如铝合金铆钉)、切削紧固件(如用六角棒料切削加工的螺钉、螺母）和镦切结合型紧固件(如大多数螺钉、螺栓和高锁螺栓）。镦锻又有冷镦和热(温)镦之分

7．按最终表面处理状态分类

根据最终表面处理状况的差异,紧固件分为不处理紧固件和处理紧固件。不处理紧固件一般不进行特别的处理，在成型加工和热处理等工序合格后进行必要的清洗即可人库和发货。处理紧固件，其表面处理类型详见紧固件表面处理一章。经过镀锌处理的紧固件称为镀锌紧固件,经过镀锅处理的紧固件称为镀镉紧固件,经过氧化处理的紧固件称为氧化处理紧固件。依此类推。

8. 按强度分类

根据强度高低的不同，紧固件分为低强度紧固件、中高强度紧固件、高强度紧固件和超高强度紧固件4 类。紧固件行业习惯于把力学性能等级低于 8.8 级或公称抗拉强度低于 800MPa 的紧固件称为低强度紧固件，力学性能等级介于8.8级和12.9 级之间或公称抗拉强度介于 800MPa ~ 1200MPa 之间的紧固件称为中高强度紧固件，公称抗拉强度介于 1200MPa~ 1500MPa 之间的紧固件称为高强度紧固件，公称抗拉强度高于 1500MPa 的紧固件称为超高强度紧固件。

9.按工作载荷的性质分类

根据工作载荷性质的差异，紧固件分为抗拉型和抗剪型两类。抗拉型紧固件主要承受拉伸载荷或拉

剪复合载荷;抗剪型紧固件主要承受剪切载荷。抗拉型紧固件和抗剪型紧固件在公称杆径公差以及螺纹

型紧固件的螺纹长度等方面有一定差别。

10. 按装配操作的要求分类

根据装配操作要求的差异，紧固件分为单面连按紧固件(又称盲连接紧固件)和双面连接紧固件。单面连接紧固件只需要在被连接件的一侧操作就可以完成装配，如螺钉、抽芯铆钉等;双面连接紧固件则必须在被连接件的两侧同时操作才可以完成装配，如螺栓一螺母副、普通铆钉等。

11. 按照装配后是否可拆分类

根据装配后是否可拆，紧固件分为可拆卸紧固件和不可拆卸紧固件。可拆卸紧固件是指装配后，在使用过程中需要拆卸而且可以拆卸的紧固件，如螺栓、螺钉、普通螺母、垫圈等。不可拆卸紧固件是指装配后,在使用过程中预期不进行拆卸的紧固件;必须进行拆卸时，这类紧固件也可以拆卸，但往往会导致紧固件或连接系统损坏而不能重复使用，这类紧固件包括各种铆钉、高锁螺栓、螺柱、高锁螺母等。

12. 按技术含量分类

根据技术含量的不同,紧固件分为低端、中端和高端了个层次。紧固件行业习惯于将最高标记精度不高于7级、强度小于 800MPa的通用材料紧固件称为低端紧固件，这类紧固件技术难度较小、技术含量较低和附加值较少;将最高标记精度为6级或5 级、强度介于 800MPa~1200MPa之间、对材料有一定要求的紧固件称为中端紧固件,这类紧固件具有一定的技术难度、一定的技术含量及附加值;将最高标记精度超过5级、或强度超过 1200MPa、或有抗疲劳要求、或有抗高温蠕变要求、或有特殊防腐润滑要求等的特殊材料紧固件称为高端紧固件，这类紧固件技术难度大、技术含量高和附加值多。

紧固件的分类方法还有很多，如根据紧固件头部结构进行分类等，不再一一列举。随着材料、成套设备系统和工艺手段等不断地推陈出新，人们将根据需要提出新的紧固件分类方法。