紧固件制造的表面处理工艺（二）

常见表面处理工艺详细介绍

镀锌

镀锌可以按照电解液分为碱性和弱酸性两个大类，碱性镀锌有没有氰（锌酸盐）镀锌和氰化镀锌，弱酸性镀锌有氟化物镀锌和硫酸盐镀锌，无氰（锌酸盐）镀锌和氟化物（氯化钾）镀锌是标准件比较常使用的电镀处理。

1）镀锌处理步骤     

上料→化学去油→水清洗→酸处理→水清洗→镀锌→水洗→出光→水清洗→钝化→热水洗→烘干处理→出料。

2）过程控制的工艺主要参数

  ⑴   化学去油作用目地是去除高强度标准件表面油渍，提前为镀锌做准备。槽液的具体原材料有除油剂（粉），关键控制工艺主要参数为除油剂（粉）浓度值、槽液温度、除油的時间等。

  ⑵   酸洗钝化作用目地是除去产品表面氧化皮和铁锈，提前为镀锌做准备。槽液的具体材质为盐酸，关键控制工艺主要参数为盐酸浓度、酸洗钝化時间、温度。

  ⑶   镀锌     

槽液的具体原材料有氯化钠、氯化锌、柔软剂、光亮液。关键操纵工艺主要参数为电流强度、镀锌時间、槽液氯化钾成分、氯化锌成分、硼酸含量、温度、PH值。

  ⑷   出光     

步骤目地是使高强度标准件的镀层外边光亮美观。槽液关键原材料有硝酸（硝酸/水30 ml/L）、盐酸（盐酸/水5ml/L），关键控制工艺主要参数为槽液硝酸成分、出光時间。

  ⑸   钝化     

步骤目地是可以在产品表面生成所需色彩的钝化膜。槽液关键的原材料有硝酸、铬酐、硫酸，关键控制工艺主要参数为槽液浓度值、钝化時间、槽液PH值。

锌镍基合金

1）锌镍合金处理步骤   

上料→有机化学去油→水清洗→侵蚀活化→水清洗→镀锌-镍合金→活性→水清洗→→钝化→水洗→封闭式→干躁→出料。

2）电镀锌镍合金关键原材料有：氢氧化钠溶液、活性氧化锌、开缸剂、添加物、光亮液、镍饱和溶液、盐酸等。全过程处理指标可参照电镀锌工艺。

磷化处理

1）磷化处理步骤     

上料→预脱脂→水漂洗→脱脂→水浸洗→酸处理→水漂洗→活性→水漂洗→表调→磷化处理→水漂洗→热水洗→烘干处理→浸防锈剂→出料。

2）处理过程控制的主要参数

  ⑴   预脱脂和脱脂     

处理目地是除去产品表面油渍。应用的具体材料为脱脂剂，关键控制处理主要参数为脱脂剂浓度值、槽液温度、脱脂時间、槽液PH值等。

  ⑵   水漂洗     

处理目地是除去残余在产品表面的残酸。应用的具体材料为饮用水，关键控制处理主要参数为浸洗時间、PH值。

  ⑶   酸洗钝化     

处理目地是除去产品表面氧化皮和铁锈。应用关键材质为稀盐酸，关键操纵工艺主要参数为盐酸浓度、温度、酸洗钝化時间等。针对高强度标准件产品，酸洗钝化的盐酸浓度一般为5%~15%，酸洗時间≤2min。

  ⑷   活性处理目地是活性黑化剂。应用的具体材料为稀盐酸，关键控制处理主要参数为稀盐酸浓度值、活化時间。

  ⑸   表调处理       

处理目地是提升活力，促进磷化处理膜的产生，加速磷化处理速率，与此同时提升磷化处理膜细腻水平。应用的具体材质为表调剂，关键控制处理主要参数为表调剂浓度值、表调时间、槽液PH值。

  ⑹   磷化处理目地是在产品表面产生磷酸盐防护膜。应用的具体材质为磷化剂，关键操纵工艺主要参数为槽液浓度值、時间、温度、槽液分散酸值、总酸度。

  ⑺   水清洗、热水洗处理目地是除去产品表面电解质溶液和残渣，提升耐腐蚀性。关键控制处理主要参数为水清洗時间和温度。

  ⑻   烘干处理目地是让产品工迅速干燥，防止产品表面生锈和变黄。关键控制处理主要参数烘干处理温度、時间。

以上处理主要参数设置可参照常用原材料有关生产商表明及产品工序生产加工品质来开展设置和调节。

锌铝镀层

1）锌铝涂层处理步骤

  ⑴   一底一面工艺：超声清洗器→抛丸除锈→涂敷（底涂剂）→烤制干固→混漆→烤制干固→进料。

  ⑵   二底一面工艺：超声清洗器→抛丸除锈→涂敷（底涂剂1次）→烤制干固→涂敷（底涂剂2次）→烤制干固→混漆→烤制干固→进料。       

锌铝镀层涂敷频次是按高强度螺栓的盐雾试验规定来建立的，盐雾试验要求规定越高，镀层频次越多，但一般为三次。针对产品有摩擦阻力规定或是避免安装流程中高溫“咬死”状况时，一般要对产品进行面涂。

2）过程控制的处理主要参数

  ⑴   超声清洗器       

处理目地是除去高强度标准件的表面油脂和脏东西。过程控制脱油槽液的NaOH浓度值、PH值（最好是清理槽PH＜8.5）、温度及干躁時间等。槽液PH值检验可以测纸或酚酞试剂开展检验。

  ⑵   抛丸除锈       

工序目地是除去表面铁锈、氧化皮，与此同时提升表面表面粗糙度，有利于中后期涂敷生产加工。过程控制产品装载货量、抛丸除锈時间、钢丸直徑。针对牙距较小的产品，为提升抛丸除锈品质和防止卡钢丸，可选用0.2不锈钢板环形和块状混和的钢丸。留意抛丸除锈后的产品应在8钟头内立即开展镀层涂敷生产加工。产品抛丸除锈品质一般常见氢氧化铜CuSO4测试标准开展检验。

  ⑶   涂覆       

处理目地是给产品上底或面涂料。过程控制产品温度（一般规定15℃﹤产品温度＜35℃）、浸涂時间（约15~30s）、离心式转速比（20~40rpm）、离心式時间（约20~45s）、离心式速率（200~400rpm）。对涂液关键操纵建筑涂料的固含、黏度和温度。

  ⑷   烤制干固       

工序目地是使产品表面产生多功能性镀层。过程控制烤制温度（预烘烤区70~110℃，烤制干固区温度依据乳胶漆品牌明确。）、烤制時间。这儿应需注意的是，固化温度务必小于被加工零件的淬火温度，防止烤制温度对产品物理性能的危害（如强度）。