铝制紧固件的电镀优点

铝制紧固件电镀的生产流程为

脱油—>碱蚀—>活性—>锌换置—>活性—>电镀（如镍，锌，铜等）—>不锈钢或钝化处理—>烘干处理。

1、比较常见的铝制紧固件电镀镀种有

镀镍（珍珠镍，沙镍，黑镍），镀金（面银，厚银），镀金，镀锌（彩锌，黑锌，蓝锌），镀铜（青鼓铜，白锡铜，碱铜，焦铜，酸铜），镀铬（白铬，硬铬，黑铬）等。

2、铝制紧固件的常见镀种的用处

1）镀黑色，如黑锌，黑镍，等均用在光学电子及医疗机械上。

2）镀金，银是电子产品的最好的电导体，同时也可以提升商品的高等装饰性，但是价格较为昂贵，一般会使用在电子设备导电层面，比如高精电线端子等电镀。

3）铜，镍，铬是现代科学技术领域中最普及化的混合镀种，不管在装饰性，抗蚀性，都为目前世界最普及的镀种。质优价廉，可用在健身器材，照明灯饰，绝大部分电子产业中。

4）铜系镀种中，白锡铜是七八十年代发展起来用以环境保护形镀种，乳白色靓丽，是饰品领域的最佳选择。黄铜（铅锡铜能做仿金，因此是比较好的装饰性镀种）但铜的防掉色性很差，因此发展趋势较缓慢。

5）锌系电镀：镀锌层呈青白色，可溶解于酸，碱。因为锌的规范电位差比铁负，对钢材来讲，可提供可靠的电化学保护。在工业空气，海洋性气候空气中使用的钢铁制品都可挑选锌作防护层。

6）硬铬，在一定条件下堆积的铬镀层有很高的强度和耐磨性能，强度做到HV900-1200kg/mm，铬是常见镀层中硬度最高的镀层，可以提高零件的耐磨性能，增加使用期限。如工，模，量，夹具，等。因而该镀种是汽缸，汽压，传动装置不可或缺的处理方法。